التصنيع

تصنيع الأكواب الحافظة للحرارة والترموس: من الأجزاء إلى المنتجات النهائية

اكتشف كيف ندير عملية التصنيع الكاملة لأكواب وترموس الفولاذ المقاوم للصدأ - مع تسليم طلباتك في الوقت المحدد،
ضمن الميزانية المحددة، وبجودة متسقة، دفعة تلو الأخرى.

Woman designing mold on computer

إنتاج القشرة الداخلية والخارجية من الفولاذ المقاوم للصدأ

نستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة الغذائية 304 أو 316 (المختارة للسلامة والمتانة). تقوم آلات الختم عالية الدقة بتشكيل الأنابيب إلى قشور داخلية وخارجية، مما يضمن السماكة (تحمل ≤ 0.05 ملم) للعزل المستقر. بعد التشكيل، تخضع القشور الداخلية للتلميع الكهربائي لإزالة الشوائب، مما يخلق سطحًا أملسًا مقاومًا للرائحة يمنع تراكم بقايا المشروبات.

معالجة التفريغ

عملية التفريغ هي المفتاح لأداء العزل. نقوم بإغلاق القشور الداخلية والخارجية باستخدام تقنية لحام احترافية، ثم نزيل الهواء الإضافي من الطبقة البينية بمضخة تفريغ عالية الكفاءة - لتحقيق درجة تفريغ تزيد عن 10⁻³ باسكال. تتم إضافة مواد ماصة لامتصاص الغاز المتبقي، مما يضمن عزلًا طويل الأمد (بدون انخفاض في الأداء لسنوات).

A mold being manufactured
Casting process for metal housing

تصنيع الغطاء والسداد

يتم تصنيع الأغطية (للأكواب) والسدادات (للترموس) من مادة PP الغذائية أو ترايتان عبر قولبة الحقن الدقيقة (باستخدام آلات YIZUMI، تحمل ±0.01 ملم) للاستقرار الهيكلي. يتم صنع حلقات التسكير من السيليكون الطبي (المقاوم لدرجات الحرارة العالية، المضاد للشيخوخة) لضمان أداء مقاوم للتسرب بنسبة 100%.

التجميع: موحد لضمان الاتساق

مع جاهزية جميع المكونات، نتبع عمليات تجميع صارمة موجهة بواسطة أوراق قائمة المواد الخاصة بالمنتج (BOM). يقوم العمال بتجميع الأصداف الداخلية/الخارجية، وتثبيت الأغطية/السدادات، وتركيب الملحقات (الشفاطات، المقابض) خطوة بخطوة. تُستخدم مفاتيح عزم الدوران للتحكم في إحكام البراغي - لتجنب الأجزاء الفضفاضة أو التلف الذي قد يؤثر على تجربة المستخدم.

الاختبار والتعبئة: ضمان التميز قبل التسليم

Lights undergoing aging test

اختبار الجودة الصارم

• اختبار العزل: حقن ماء ساخن عند 95 درجة مئوية - تحافظ الأكواب على الحرارة لمدة 12-24 ساعة (درجة الحرارة ≥ 60 درجة مئوية)، والترموس لمدة 24-48 ساعة (درجة الحرارة ≥ 70 درجة مئوية). حقن ماء مثلج عند 0 درجة مئوية - يحافظ كلاهما على البرودة لمدة 24-48 ساعة (درجة الحرارة ≤ 10 درجة مئوية).
• اختبار التسرب: اقلب المنتجات لمدة ساعتين؛ طبّق ضغطًا قدره 0.3MPa للتحقق من الإحكام – لا يُسمح بأي تسرب.
• اختبار السلامة: تخضع عينات عشوائية لاختبار هجرة المعادن الثقيلة، متوافقة مع معايير الاتصال الغذائي الوطنية (GB 4806) والمعايير الدولية (FDA، LFGB).

Workers packaging lights

التعبئة الواقية

يتم أولاً تغليف المنتجات المؤهلة بغشاء PE لمنع الخدوش. ثم تُعبأ في صناديق ملونة مخصصة (مطبوعة بشعارات العلامات التجارية ومعلومات المنتج) وتوضع في صناديق كرتون مموج من 5 طبقات مع وسائد رغوية – لحمايتها من الاصطدام أثناء الشحن. تُرفق ملصقات الشحن لتسهيل تتبع الطلبات.

شريك لنجاح السوق

Worker operating automatic LED chip fixing machine

عملية التصنيع الاحترافية الخاصة بنا لأكواب الترمس والفلاكس المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تمنح علامتك التجارية ميزة تنافسية. سواء كنت جديدًا في السوق أو علامة تجارية راسخة، نقدم لك دعمًا متكاملًا من بداية العملية إلى نهايتها — بدءًا من توريد المكونات وصولاً إلى تسليم المنتج النهائي. اتصل بنا اليوم لتبدأ رحلة الإنتاج الخاصة بك!

في سوق أكواب الترمس والفلاكس المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ شديد التنافسية، يُعد البحث والتطوير الاحترافي والتصميم المتميز المحركين الأساسيين لنجاح العلامة التجارية. يمتلك فريق البحث والتطوير لدينا خبرة تزيد عن 20 عامًا في الصناعة وحصل على أكثر من 80 براءة اختراع في تقنيات العزل والتصميم الهيكلي وتجربة المستخدم، مع التركيز على صنع منتجات عالية الجودة.

يمكننا تحويل أفكارك إلى منتجات رائدة في السوق. الخبرة الاحترافية في التصنيع تمتد عبر عملية البحث والتطوير بأكملها، مما يضمن أن النتيجة النهائية لا تلبي توقعاتك فحسب بل تتجاوزها.

‘نكسر التفكير التقليدي لابتكار حلول ترطيب مبتكرة وعملية للمستخدمين.’ — مدير التصميم في داين

معدات متطورة وعمليات صارمة

Worker operating automatic LED chip fixing machine

بالاستفادة من الخبرة الغنية في المشاريع، نحقق توازناً مثالياً بين مظهر المنتج وعمليته ومتانته وراحته. يتم النظر بعناية في التفاصيل الرئيسية مثل انحناء الكأس المناسب لليد، وسُمك طبقة العزل التي تؤثر على الاحتفاظ بالحرارة، وتوزيع الوزن خلال مرحلة النماذج الأولية.
لدينا ورشة قوالب مبنية ذاتياً مجهزة بمعدات تشغيل آلي باستخدام الحاسوب متطورة لتصنيع قوالب عالية الدقة. وهذا يضمن اتصالاً سلساً لطبقة التفريغ وأداءً ممتازاً في الإغلاق، مما يضع أساساً متيناً للإنتاج الضخم.

محاور البحث والتطوير الأساسية:
•مرونة القالب: يدعم سعات 12 أونصة إلى 40 أونصة، وأنماط متنوعة، وتعديلات سريعة للمعايير.
•الكفاءة والتحكم في التكاليف: العمليات المحسنة تقصر دورات الإنتاج مع التحكم الفعال في التكاليف.
•استقرار الهيكل: الاختبارات المتكررة تضمن عدم وجود تسرب أو تشوه أو تدهور في الأداء.

مواصفات دقيقة لسيناريوهات متنوعة

نحن نعمل باستمرار على تحسين مواصفات المنتج للتكيف مع سيناريوهات الاستخدام المختلفة.